總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它能夠給人努力工作的動力，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。總結(jié)一般是怎么寫的呢？掌知識為您精心收集了5篇《模具設(shè)計經(jīng)典總結(jié)》，在大家參考的同時，也可以分享一下掌知識給您的好友哦。

模具設(shè)計總結(jié) 篇一

一年的時光悄然逝去，回首即將過去的一年，自己也經(jīng)歷了許多的事情，也學(xué)習(xí)到了很多。在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，對公司的經(jīng)營及企業(yè)文化已經(jīng)有了進(jìn)一步的認(rèn)識，更加明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)，現(xiàn)將今年的工作內(nèi)容及感想?yún)R報如下：

在工作中，我主要從事全鋼子午線活絡(luò)模具的三維造型，樣板、分瓣圖、整圈電極角度的計算，以及側(cè)板白字和商標(biāo)的造型的繪制工作。在這些時間的工作里，還是比較順利的，能夠比較好的完成每天要求的工作。但是今年七月份的。時候，由于自己的失誤，未明確圖紙的剖面，而使得朝陽兩幅模具需要局部電焊，然后重新電打，對此我感到很抱歉，在以后的工作里都應(yīng)保持細(xì)致的心態(tài)去面對工作。對一些圖紙的繪制以及其他的一些計算，雖不復(fù)雜，但需要認(rèn)真檢查核對。對于易出現(xiàn)問題的細(xì)節(jié)，要謹(jǐn)記，勿使重蹈覆轍。認(rèn)真分析圖紙，揣摩設(shè)計者的設(shè)計意圖，更好的去繪制造型。

(資料圖)

在技術(shù)上，仍要不斷的向師傅學(xué)習(xí)，如在對于多個節(jié)距相關(guān)的花紋的處理，以及模具的加工工藝，和以后電極編程的學(xué)習(xí)多認(rèn)真思考。若在空余時間里，在車間電火花處觀看電火花實際操作的細(xì)節(jié)流程，多與實際操作的員工多交流，更加熟悉電火花實際加工過程。雖然，現(xiàn)在自己主要從事鋼模的三維造型的工作，但對于模具商標(biāo)，結(jié)構(gòu)設(shè)計部分卻不甚了解，在以后的時間里也應(yīng)學(xué)習(xí)商標(biāo)、結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識，加強(qiáng)對整套模具的綜合理解，為以后更好的工作打下基礎(chǔ)。在面對每天許多工作，也應(yīng)該有一個好的身體，由于工作性質(zhì)的原因，久坐而缺乏鍛煉，而應(yīng)養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，多參加鍛煉，以飽滿的熱情面對以后的工作。

在公司中，我得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心和幫助，與大家在一起愉快的工作，很感謝你們的支持和鼓勵?；厥滓荒甑墓ぷ?，我得到了成長與進(jìn)步，但在某些方面仍然有許多的不足。在以后的工作中，我也將不斷完善自己，以一個新的面貌面對工作和生活。

模具設(shè)計總結(jié) 篇二

1.沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。

2.沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備。

3.沖壓的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強(qiáng)度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。缺點(diǎn)：模具成本高、制造復(fù)雜、周期長、制造費(fèi)用昂貴。

4.沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點(diǎn)分為分離工序和成形工序。

分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，但未超出抗拉強(qiáng)度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）

5.沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復(fù)合、級進(jìn)模。

6.常用沖壓設(shè)備：機(jī)械壓力機(jī)（摩擦、曲柄壓力機(jī)和高速沖床）、液壓機(jī)（油、水壓機(jī)）。

7.公稱壓力的大小，表示壓力機(jī)本身能夠承受沖擊的大小。

8.塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。

9.塑性指標(biāo)：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。

10.塑性的影響因素：化學(xué)成分和組織；變形溫度；變形速度；應(yīng)力狀態(tài)；尺寸因素。

11.沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達(dá)到最大變形程度）和成型質(zhì)量。

12.沖壓件的質(zhì)量指標(biāo)：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機(jī)械性能。

13.沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。

14.沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工序。

15.沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。

16.沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。

17.沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。

18.沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。

19.影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。

20.影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。

21.影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。

22.模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。

23.凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45

24.排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。

25.沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。

26.排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。

27.搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。

28.沖裁力計算：FKLt；卸料力計算：FXKXF；推件力計算：FTnKTF；頂件力：FDKDF；

29.降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。

30.沖壓力合力的作用點(diǎn)成為模具的壓力中心。

31.沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應(yīng)程度。

32.單工序沖裁模是指壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模（落料模、沖孔模、切邊模、切口模）

33.落料模常見的三種形式：無導(dǎo)向的敞開式、導(dǎo)板式、導(dǎo)柱式單工序落料模。

34.沖孔模有導(dǎo)柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。沖壓成型工藝與模具設(shè)計知識點(diǎn)總結(jié)

35.復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進(jìn)模低，比沖裁模輪廓尺寸小。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。

36.倒裝式復(fù)合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。

37.沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導(dǎo)向作用的零件。

38.凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護(hù)套式。凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。

39.提高小孔凸模剛度和強(qiáng)度的方法：加保護(hù)與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造上采取保護(hù)小凸模的措施。

40.凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。

41.鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。

42.鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸ぃ粶p輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對加工設(shè)備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。缺點(diǎn)：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。

43.導(dǎo)料銷或者導(dǎo)料板是對條料或帶料的。側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向的。

44.導(dǎo)料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進(jìn)距離。

45.測刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來達(dá)到控制條料送料距離。

46.導(dǎo)正銷：消除送料導(dǎo)向和送料定距或定位板條粗定位誤差。

47.定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。

48.卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。

固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。

彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場合。

廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。

49.推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。

50.彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。

51.彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。

52.彎曲變形的特點(diǎn)：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應(yīng)變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。

53.一般認(rèn)為：窄板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是立體的。

54.塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當(dāng)外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。

55.回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。

56.影響回彈的主要因素：材料的力學(xué)性能；相對彎曲半徑r/t；彎曲中心角；彎曲件形狀；模具間隙；彎曲方式；

57.減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；改進(jìn)彎曲工藝（熱處理、增加校正工序、采用拉彎工藝）；改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)（補(bǔ)償法、校正法、軟凹模法）。

58.影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學(xué)性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。

模具設(shè)計總結(jié) 篇三

《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》是高職模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設(shè)計是從理論知識向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設(shè)計過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生初步掌握模具設(shè)計的基本方法和步驟，使學(xué)生具備獨(dú)立查閱模具設(shè)計手冊等工具書的能力，以及培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識來設(shè)計冷沖壓模具的能力等。

我在指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計時，發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在這樣一些問題：

一是學(xué)生的水平參差不齊，對理論知識理解掌握的差異較大，尤其是綜合應(yīng)用所學(xué)知識解決實際問題的能力普遍較差；

二是鉆研精神不夠，主動性差，遇到一些困難，不愿意自己查閱資料，過于依賴教師的輔導(dǎo)；

三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認(rèn)，才敢進(jìn)行下一步的設(shè)計。為了改變這種狀況，我對課程設(shè)計的選題、組織實施以及成績評定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。

一、課程設(shè)計的選題

課程設(shè)計的選題要有一定的實際應(yīng)用價值，應(yīng)直接來源于生產(chǎn)實際或具有明確的應(yīng)用領(lǐng)域，其設(shè)計的結(jié)果也將作為《模具制造工藝學(xué)》和《模具鉗工工藝學(xué)》的實訓(xùn)項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設(shè)計的選題?？紤]到學(xué)生水平參差不齊，同一班級中的學(xué)生之間存在較大差距，為了使設(shè)計課題的難易程度和工作量大小與學(xué)生的水平和能力相適應(yīng)，既讓每個學(xué)生都能順利地完成設(shè)計任務(wù)，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學(xué)生的潛能，我確定了復(fù)雜程度不同、工作量不同的設(shè)計課題，供不同層次的學(xué)生完成。學(xué)習(xí)成績一般或較差的學(xué)生，所要完成的設(shè)計課題是“單工序?！钡脑O(shè)計，其難度不大，設(shè)計工作量適中；難度和設(shè)計工作量都較大的“復(fù)合?！焙汀凹夁M(jìn)?！眱蓚€設(shè)計課題，供學(xué)習(xí)成績好、能力強(qiáng)、肯鉆研的優(yōu)秀學(xué)生選擇。

二、課程設(shè)計任務(wù)的組織實施

提前布置設(shè)計任務(wù)，把課程設(shè)計融合到理論教學(xué)之中。以前的做法是把課程設(shè)計放在理論教學(xué)課程全部結(jié)束后進(jìn)行的。我在輔導(dǎo)學(xué)生設(shè)計時發(fā)現(xiàn)，有不少學(xué)生對設(shè)計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應(yīng)用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導(dǎo)時很費(fèi)力氣，影響課程設(shè)計的順利進(jìn)行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設(shè)計任務(wù)的做法，把課程設(shè)計融合到課程的理論教學(xué)之中。在某個模塊之前把課程設(shè)計的任務(wù)書與課程的授課計劃一起發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生從學(xué)習(xí)本課程開始，就接觸設(shè)計課題，在學(xué)習(xí)理論知識的過程中逐步熟悉設(shè)計課題。以“方形接觸片的沖裁模設(shè)計”為例，把設(shè)計的"任務(wù)分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、選定沖壓設(shè)備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關(guān)章節(jié)的理論教學(xué)中去，學(xué)習(xí)完有關(guān)章節(jié)后，把相應(yīng)任務(wù)作為課外練習(xí)布置給學(xué)生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設(shè)計聯(lián)系緊密，學(xué)生大多十分重視，積極性很高。到進(jìn)行課程設(shè)計時，設(shè)計任務(wù)中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學(xué)生對設(shè)計計算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進(jìn)行修改、連接整理，便可以較順利地完成設(shè)計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計和繪圖，從而使絕大多數(shù)學(xué)生都能夠順利地按時完成設(shè)計任務(wù)。

為保證每個學(xué)生都能積極參與課程設(shè)計并有所收獲，我采取了以下措施：

一是分組進(jìn)行，每個設(shè)計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設(shè)計數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設(shè)計任務(wù)分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務(wù)，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。

二是在設(shè)計過程中，強(qiáng)化過程性考核，每天檢查各小組的設(shè)計進(jìn)度及完成的情況，將過程性考核納入學(xué)生設(shè)計的總評成績中。

三是準(zhǔn)確把握設(shè)計工作量，在給每個學(xué)生分配設(shè)計任務(wù)時，根據(jù)能力不同區(qū)別對待，既做到任務(wù)充足，又保證每個學(xué)生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導(dǎo)注重培養(yǎng)能力，對于大多數(shù)學(xué)生，指導(dǎo)的重點(diǎn)是設(shè)計的基本方法和步驟以及如何查閱設(shè)計資料和工具書；對基礎(chǔ)較差的學(xué)生則以答疑的形式進(jìn)行個別輔導(dǎo)。對于學(xué)生問得比較多的問題，我們就集中講解。

計算機(jī)繪圖是我專業(yè)學(xué)生必備的技能，為了進(jìn)一步提高學(xué)生的計算機(jī)繪圖能力，我們要求學(xué)生所設(shè)計的圖紙必須用計算機(jī)繪制，學(xué)生可以根據(jù)自己的實際情況選擇用相應(yīng)的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點(diǎn)益處：

一是與實際接軌，現(xiàn)在工廠設(shè)計人員都是采用計算機(jī)繪圖；

二是在計算機(jī)繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細(xì)均勻，學(xué)生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產(chǎn)生成就感，有利于增強(qiáng)學(xué)生的自信心；

三是給學(xué)生提供了一次把所學(xué)軟件技能應(yīng)用于設(shè)計的機(jī)會，對進(jìn)一步提高學(xué)生的計算機(jī)繪圖技能大有益處。

三、成績評定

我在評閱設(shè)計資料時強(qiáng)化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個學(xué)生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學(xué)生在設(shè)計過程中存在的問題，促使學(xué)生對自己設(shè)計的結(jié)果進(jìn)行反思、改進(jìn)。學(xué)生的設(shè)計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細(xì)審閱學(xué)生的設(shè)計資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的答辯情況和設(shè)計課題的難易程度給出成績，此成績占設(shè)計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生在設(shè)計過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時間情況、是否按時獨(dú)立完成等評定，占設(shè)計成績的30%。

實踐表明，以上做法能夠較好地適應(yīng)當(dāng)前絕大多數(shù)學(xué)生的實際情況，充分調(diào)動學(xué)生的積極性，課程設(shè)計效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個方面：

一是針對每個學(xué)生的實際水平分配不同的設(shè)計任務(wù)，使每個學(xué)生都必須認(rèn)真去做，避免了以前基礎(chǔ)差的學(xué)生無從下手的弊端?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)較差的學(xué)生也可以自己去完成設(shè)計任務(wù)，和其他學(xué)生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強(qiáng)他們的自信，對他們以后的進(jìn)步大有益處。

二是把課程設(shè)計貫穿到課程理論教學(xué)中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實際的教學(xué)原則。

三是把課程設(shè)計與繪圖軟件相結(jié)合，體現(xiàn)了學(xué)以致用，學(xué)有所用的原則。

模具設(shè)計總結(jié) 篇四

為期一周的塑料模具設(shè)計與測繪實訓(xùn)很快就結(jié)束了，在這一周的實訓(xùn)期間，我有著很深的體會，讓我學(xué)習(xí)到的許多寶貴的知識，也讓我發(fā)現(xiàn)了自己身上還存在著很多的不足，讓我有了非常大的收獲。

這次實訓(xùn)我們不僅從此次專業(yè)實訓(xùn)中獲得了測繪實際工作經(jīng)驗和基本技能，還著重培養(yǎng)了我們的獨(dú)立工作能力，培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。此次實訓(xùn)讓我學(xué)到了很多實在的東西，對以所學(xué)的繪圖知識有了很好的鞏固。

在過去的學(xué)習(xí)生活中，我不止一次的"被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。而此次塑料模具設(shè)計與測繪實訓(xùn)就給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會。讓久在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在動手的同時，熟練掌握實際能力和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實際實訓(xùn)中。

通過本次實訓(xùn)使我們達(dá)到了以下幾個目的：

1.鞏固與擴(kuò)充了塑料模具設(shè)計與制造課所學(xué)的知識，加深對塑料模具零部件與塑料模具裝配的理解，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法。

2.綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識，解決實訓(xùn)過程中遇到的問題，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設(shè)計能力、繪圖能力、結(jié)構(gòu)分析與能力等等。

3.培養(yǎng)了我們小組團(tuán)隊協(xié)作精神和增進(jìn)了同學(xué)們的感情。

4.養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地做事的優(yōu)良作風(fēng)。

時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習(xí)的唯一遺憾。要不是快到期末了真的希望學(xué)校能多給我們實習(xí)的時間。雖然有些忙碌，但我們充實并快樂著。因為我們學(xué)習(xí)到了很多有用的知識。通過一個星期的塑料模具設(shè)計與測繪實訓(xùn)我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

最后在此特別感謝吳老師對我們的悉心指導(dǎo)。也感謝塑料模具設(shè)計與測繪實訓(xùn)給我這次機(jī)會。此次實訓(xùn)雖然是我大學(xué)人生線上的一小段，但卻是閃閃發(fā)光的一段。我會將它好好珍惜。

模具設(shè)計總結(jié) 篇五

今天閑著沒事來論壇看看，聽說這個論壇比較不錯?？赐陰讉€帖子后，我實在是坐不住了，我閑暇的時候也曾經(jīng)瀏覽過很多關(guān)于模具結(jié)構(gòu)的論壇。但看來看去，總是那些東西。很少有人能把真正設(shè)計模具的要點(diǎn)指出來。

我是從事注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的，曾經(jīng)設(shè)計過家電，汽車，電子產(chǎn)品類的模具。設(shè)計水平不見得很高，只是干過的活比較多比較雜而已。今天剛好閑著沒事，跟大家共同討論下關(guān)于注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的問題。

首先我們拿到了一個產(chǎn)品后，先不要急著分模，最重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括拔模，厚度等模塑型問題。當(dāng)然這些對于一個剛剛從事模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的人來說，可能是比較困難的。因為他們可能不知道如何才是比較適合模具設(shè)計用的產(chǎn)品，這些沒關(guān)系，只是自己日常積累的一個過程。當(dāng)你分析完產(chǎn)品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當(dāng)然這些最終還是要跟客戶確認(rèn)的。

有人說，是不是我分析好了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，就可以開始設(shè)計模具了呢，答案當(dāng)然是NO。要想在設(shè)計時少走彎路，一些關(guān)于影響模具結(jié)構(gòu)的項目是一定要確認(rèn)好的。具體內(nèi)容如下：

1，客戶用來生產(chǎn)的注塑機(jī)的噸位及型號類型，這個確認(rèn)不好，你就沒法確認(rèn)你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機(jī)能伸進(jìn)模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設(shè)計好了一套用油缸抽芯的模具結(jié)構(gòu)，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因為客戶那里只有電動注塑機(jī)，而且沒另外加中子，估計那時你會有種欲哭無淚的感覺。

2，客戶注塑機(jī)的碼模方式，一般常用的是壓板碼模，螺絲碼模，液壓碼模，磁力碼模等等。這個確認(rèn)好了，你才知道你設(shè)計模具時，到底需不需要設(shè)計碼模螺絲過孔或者碼模槽。

3，剛才我們分析后的產(chǎn)品的問題點(diǎn)，以及產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料及收縮率。不要想當(dāng)然的認(rèn)為PP的塑料收縮率就一定是1.5%，這個一定要跟客戶確認(rèn)好，要知道他們最終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號的，有沒有添加什么改性材料等等。

有條件時，最好能熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途等等，這些信息對于將來的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是非常有幫助的。因為了解了這些，你就知道哪些是外觀面，哪些是非外觀，哪些地方的拔模角度是可以隨便加大的，哪些地方是不能改的。甚至包括一些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如果你了解了產(chǎn)品的實際裝配關(guān)系以及用途，你就知道哪些倒扣結(jié)構(gòu)是可以取消或改成另外一種簡單形式的。一定要牢記，做模具的過程就是把復(fù)雜問題簡單化的過程。常看到一些人以做了一套多么多么復(fù)雜的結(jié)構(gòu)而感到驕傲自豪，我覺得那是非常得無知。因為很多產(chǎn)品工程師可能會由于自身的經(jīng)驗問題，設(shè)計了一些不太合理的結(jié)構(gòu)，如果作為下游工序，不能幫他們指正的話，他們可能永遠(yuǎn)都覺得那樣設(shè)計是沒問題的。那我們產(chǎn)品工程師的進(jìn)步就會非常的緩慢。

4，模具水路外接參數(shù)，油路外接參數(shù)，電路外接參數(shù)，氣路外接參數(shù)。只有在設(shè)計之前了解了客戶這些要求之后，你才能有預(yù)見性的設(shè)計水路油路氣路，別到時辛辛苦苦設(shè)計好了模具，后來發(fā)現(xiàn)客戶需要在模具內(nèi)部串聯(lián)油路，那時你再改動，估計會累個半死，因為你水路，頂桿，螺釘什么的都好不容易排好了位。像這四路的設(shè)計順序一般是先保證油路，因為油路要分布平衡，特指需要油缸頂出的模具結(jié)構(gòu)，如果油路不平衡的話，油缸頂出的動作就會有先后，容易頂出不平衡。當(dāng)然也可以采用齒輪分油器，但那樣就更復(fù)雜了。其次是水路，因為水路要保證冷卻效果，分布不均會影響產(chǎn)品質(zhì)量及模具壽命。最后才是氣路跟電路。在模具上的放置順序是，最靠近TOP方向的是電路，然后是水路，氣路，最下面的是油路接頭。

5，其它未盡事項。掌握了這些信息后，我們就可以著手設(shè)計模具了。首先是分模，這個過程估計是大家都比較喜歡的過程。因為分出模來有成就感。拉分型面的原則就是簡單即好，能拉伸出來的。堅決不掃描，或者用其它高級命令。其次拉分型面時要有大局觀，盡量簡化分型面，不要搞的七七八八的，如果不是精密模具，那些0.1~0.5的插穿位能避免的就要避免。另外分型面還要遵循一個原則，就是盡量順著產(chǎn)品趨勢做。那樣做出來的分型面才會beautiful。串插一句題外話，在學(xué)習(xí)三維軟件時，一定要切記，每個命令的原理都弄明白，那你就知道在什么時候能用到那個命令。很多時候重要的不是你不會用軟件，而是你不會活學(xué)活用軟件。同樣一個命令，有經(jīng)驗的人會有很多種靈活的用法，這點(diǎn)體現(xiàn)在UG上是最明顯的。一句話，重要的是思路，而不是工具本身。在做分型面的時候，只需要知道，插穿面的角度能大就大，碰穿面的面積能大就大，拉出來的枕位能寬就寬。要充分考慮你現(xiàn)在手上拉的這個分型面將來實際模具做出來后，人家車間負(fù)責(zé)飛模的師傅會不會罵你就行了。如果你覺得不會挨罵，那就OK，繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)將來你真的被罵了，這些就是你的經(jīng)驗。

在做分型面的同時肯定是要考慮滑塊跟斜頂?shù)呐挪嫉模驗槟切┮惨婕暗椒中兔娴母膭?。典型滑塊結(jié)構(gòu)就是三角函數(shù)關(guān)系，這個沒事自己多算算就行，但要保證斜導(dǎo)柱的角度不要太大，盡量做到30度以下。斜導(dǎo)柱選用的原則就是能粗就粗，別太小氣，因為斜導(dǎo)柱是要受力的。另外滑塊也分很多變異的結(jié)構(gòu)，例如，上坡滑塊，下坡滑塊，內(nèi)抽滑塊，油缸抽，前?；瑝K，滑塊帶滑塊，滑塊帶反頂，滑塊帶斜頂，等等，這些特殊結(jié)構(gòu)都是充分利用了三角函數(shù)關(guān)系式，目的就是為了實現(xiàn)產(chǎn)品倒扣的脫模，及模具的正常開合模動作。滑塊的計算公式各大論壇都有詳細(xì)的介紹，我就不在此贅述了。

其次是斜頂，斜頂比較靈活，但典型斜頂?shù)慕嵌纫膊灰?，盡量不要超過15度，當(dāng)然你非要做20度也行，但壽命就很難保證了，而且動作也會很不順暢，具體原理參照三角函數(shù)與理論力學(xué)。斜頂?shù)男螤钣泻芏嘌莼问剑?，上坡斜頂，下坡斜頂，歪脖子斜頂，鑲拼斜頂桿的大斜頂，鑲拼圓桿的大斜頂，鑲拼掛臺的小斜頂，頂塊下面走斜頂?shù)模瑝K上走斜頂?shù)?，斜頂上走斜頂?shù)?，斜頂上帶反頂?shù)模鹊?，這些所有的結(jié)構(gòu)都是一個目的，利用三角函數(shù)把產(chǎn)品的倒扣做出來。由此可見，學(xué)好三角函數(shù)是多麼的重要?。∷灾劣诟鞣N特殊的結(jié)構(gòu)，都是人想出來的，你大可以充分發(fā)揮你的想象力，不管什么樣的結(jié)構(gòu)都可以去隨便想，想好了，就去大膽的設(shè)計，搞不好你就有新發(fā)明呢，但設(shè)計完后，一定要驗證下三角函數(shù)的關(guān)系，就是實際模擬下模具的開合模動作，以及考慮下在注塑時會不會有問題等等。

說著說著，我們分模分好了。接下來就是模具結(jié)構(gòu)的排位了，這些內(nèi)容都是事先要理清頭緒的，根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，選用不同類型的模具結(jié)構(gòu)，例如，兩板模，三板模，熱流道，IMD，IML，雙色，疊模等等。所有的模具結(jié)構(gòu)類型都是為了能很好的實現(xiàn)產(chǎn)品的量產(chǎn)而服務(wù)的。在選用模架時，我們就要充分考慮剛才提到的那4點(diǎn)注意事項了。

選好了模架我們就要考慮模具的鑲拼了，鑲拼的原則就是簡化加工，節(jié)省材料，利于產(chǎn)品成型，比如排氣等等。你覺得模具上存在特別薄的地方，一定要單獨(dú)鑲拼出來，易于將來更換。在鑲拼的時候要充分考慮鑲件的強(qiáng)度，加工性，以及將來水路的可設(shè)計性。鑲拼完了后，就要加標(biāo)準(zhǔn)件了。加標(biāo)準(zhǔn)件的原則就是先重點(diǎn)后局部，盡量布置平衡對稱。一般都是要先加頂桿的，加頂桿時一定要考慮水路的排布。一般情況下，要優(yōu)先考慮頂桿的排布，然后大體設(shè)計水路，然后再根據(jù)實際情況調(diào)整水路頂桿，使兩者達(dá)到平衡。加頂出的原則就是抱緊力大的地方，另外要加在產(chǎn)品的楞，臺，邊等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)比較好的地方，以免頂白或頂出不平衡。排水路的原則就是加頂出的原則，因為一般來講，產(chǎn)品抱緊力大的地方也就是產(chǎn)品的熱點(diǎn)，需要加強(qiáng)冷卻的部位，這個矛盾需要調(diào)節(jié)好。至于到底是用頂桿還是用頂塊或者推板，就需要具體問題具體分析了。這個要結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來分析，比如產(chǎn)品容易粘前模，就要考慮要不要后模加倒扣，或者前模加頂出，這些都是自然而然的事情，但很多朋友都不會想全面是什么原因呢，那還是因為沒有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析充分，沒有實際考慮下產(chǎn)品在注塑過程中的狀態(tài)。這是問題的關(guān)鍵。頂桿水路加完了，剩下的就是那些亂七八糟的標(biāo)準(zhǔn)件了，大家在加的時候盡量考慮對稱平衡就是了。

整套模具設(shè)計完成后，一定要做以下幾項檢查，首先是鑲塊的拔模分析，看看有沒有倒扣的地方，其次是模具各零件的干涉檢查，重中之重?，F(xiàn)在的三維軟件都有這項功能，方便的很。然后就是模具開合模動作的模擬，再簡單的模具只要自己不是太清晰，就一定要實際模擬下，另外就是模具各零件的可加工性以及模具的裝配過程，別辛辛苦苦設(shè)計出來了個巧妙的結(jié)構(gòu)，理論計算也沒問題，加工完了，結(jié)果裝不進(jìn)去，或者不好裝配。

至此，可以恭喜你了，大體的流程都已經(jīng)結(jié)束了。其實模具設(shè)計是個充滿著矛盾的事情。想設(shè)計完美些，模具費(fèi)用就高了，想設(shè)計簡單一些，可能產(chǎn)品就要改或者模具的強(qiáng)度，使用壽命都會有影響。所以模具設(shè)計沒有絕對的。只要尋好了那個平衡點(diǎn)，你設(shè)計的模具就是成功的。所以，別人設(shè)計的結(jié)構(gòu)未必都適合你。只要遵循了以上的模具設(shè)計要點(diǎn)，估計大家都能設(shè)計出比較合理的模具結(jié)構(gòu)來。由于時間緊張，講的有些地方詞不達(dá)意，并且本人水平有限，有些地方可能有點(diǎn)偏頗，希望大家都能討論下。如果有朋友對模具結(jié)構(gòu)有興趣，也可能跟我共同討論下，大家互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步！今天先大體講下，有時間再進(jìn)一步拓展下。

它山之石可以攻玉，以上就是掌知識為大家?guī)淼?篇《模具設(shè)計經(jīng)典總結(jié)》，希望可以對您的寫作有一定的參考作用，更多精彩的范文樣本、模板格式盡在掌知識。